軟磁合金的生產(chǎn)和應(yīng)用已有百余年的歷史。1890年開始生產(chǎn)熱磁純鐵（或低碳鋼），用于制造電機(jī)和變壓器鐵心。1900年鐵硅合金（硅鋼片）問世，很快代替了純鐵，并一直成為產(chǎn)量軟磁材料。隨著電話系統(tǒng)的發(fā)展和需要，1913年美國(guó)人厄爾門（G.W.Elmen）發(fā)明了在弱和中等磁場(chǎng)下磁性比硅鋼更好的鎳鐵合金（稱坡莫合金），1929年至1931年又相繼出現(xiàn)了具有不同磁特性以滿足特殊用途的鐵鈷合金和鐵***合金。



外應(yīng)力與磁致伸縮產(chǎn)生耦合會(huì)使磁化強(qiáng)度方向發(fā)生變化，引起應(yīng)力各向異性。隨加力方式不同，可使合金的導(dǎo)磁性能得到改善或惡化。晶粒取向晶體中存在著易磁化方向和難磁化方向，沿易磁化方向磁化時(shí)，磁性能較好。軟磁合金主要經(jīng)冷、熱加工而成。熱加工的材料的磁性，基本上是各向同性的，但經(jīng)冷加工后，由于產(chǎn)生冷軋織構(gòu)或結(jié)晶織構(gòu)，使材料形成晶粒取向。



今后箔材的需求越來(lái)越趨向于薄而寬，如寬半米厚50微米的銅箔已逐步被寬一米厚35微米的所代替，寬的有要求寬度達(dá)二米者，因此壓延法生產(chǎn)受到限制。銅箔的使用量中，電解的銅箔已占90一95%。其他如鎳、鐵及合金箔等亦有類似趨勢(shì)。電解法生產(chǎn)金屬箔電解法以生產(chǎn)銅箔有代表性，1920年日本古河電工廠首先用此法制得厚0.3一0.5毫米的銅箔，用于建筑防水層及裝飾性材料。同年美國(guó)開始對(duì)旋轉(zhuǎn)陰極連續(xù)性生產(chǎn)進(jìn)行研究，歷時(shí)十載于1930年試產(chǎn)成功，三年后大批生產(chǎn)。



鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。